고주파 유도 용접에는 접촉 용접과 유도 용접의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 유도 용접은 코일을 사용하는 비접촉 용접 방법입니다. 접촉 용접은 전도성 재료를 사용하여 고주파 전류를 강관의 용접 영역에 직접 유도한 다음 가열 후 재료를 용접하는 것입니다.
고주파 용접접점재의 적용환경
고주파 접촉 용접 헤드의 작업 환경은 주로 다음과 같이 매우 가혹합니다.
1) 물, 유제, 고온, 열, 연기, 부식성 가스 또는 액체는 대부분의 환경에서 육안으로 볼 수 있습니다.
2) 고주파 AC 전류 및 전압을 전달하는 공통 전류 주파수는 200kHz-800kHz이며 전류는 장비의 전력에 따라 수백 암페어에서 수천 암페어까지 다양합니다.
3) 생산 시 장비의 접점은 일반적으로 2~4bar 범위의 특정 압력에서 작동합니다.
4) 장비는 라인에서 지속적으로 작동하고 접점은 압력 하에서 용접 재료의 슬라이딩 마찰을 지속적으로 견딥니다.
5) 접점이 위치한 환경이 더럽고 접점의 고온 마찰 과정에서 생성 된 산화물이 심각하게 가열되기 때문에 산화물 불순물이 발화되고 고전류의 작용으로 아크가 발생합니다.
6) 아래의 용접 물체가 고르지 않으면 접점의 접촉 저항이 크게 변하고 접점에 다른 정도의 전기 스파크가 나타납니다.
위의 환경 조건 외에도 용접 접점의 작업 환경은 현장 작업자의 작동 접점의 가압력, 용접 재료의 탄력성, 용접 재료의 경도, 표면 마찰력 및 곧.
고주파 용접 접촉 재료의 특성 요구 사항
접촉 용접 접점의 작업 요구 사항과 용접 헤드의 작업 환경 제한으로 인해 접촉 용접 헤드의 재료에 대한 특수 특성 요구 사항이 제시됩니다. 접촉 용접 헤드로서 그 재료는 다음과 같은 측면에서 실제 적용과 일치하는 성능을 가져야 합니다.
1) 전도도, 접촉이 비교적 큰 전류 운반 요구 사항을 전달하기 때문에 접촉 재료는 접촉 저항을 줄이기 위해 높은 전도도를 가져야 하며, 아크 전류 및 아크 시간을 줄이기 위해 낮은 2차 방출 및 발광을 가져야 하므로 재료는 높은 전도도를 가져야 합니다.
2) 열전도 능력 접점은 대전류가 흐르기 때문에 자체 온도가 높기 때문에 아크 또는 줄 열원에서 발생하는 열이 접점 베이스로 전달될 수 있도록 일정한 방열 능력과 높은 열전도 능력을 가져야 합니다. 최대한 빨리;
3) 강도, 특정 압력에서 접촉이 작동하기 때문에 재료의 강도도 고려할 필요가 있습니다.
4) 내마모성, 접촉이 작업 중에 용접 물체의 표면에 지속적으로 마찰되기 때문에 접촉 재료는 상당한 내마모성을 가져야 합니다.
5) 경도도 고려해야 할 특성 중 하나입니다. 특정 접촉 압력에서 경도가 작을수록 접촉 면적이 증가하고 접촉 저항이 감소하며 정적 접촉 중 접촉 가열 및 정적 용접 경향을 줄일 수 있습니다. 경도가 높을수록 용접 면적이 줄어들고 기계적 내마모성이 향상됩니다.
접촉 재료를 선택하는 방법?
접촉 재료의 선택은 주로 비용, 제품 표면 요구 사항, 제품 용접 영역 크기 요구 사항 및 제품 재료 특성에 따라 다릅니다.
1. 일반 무산소 구리 또는 단조 무산소 구리를 일반 재료에서 선택할 때 채택하고 구리의 전도도는 99%에 도달합니다.
2. 텅스텐 - 구리 합금과 같은 합금 구리를 선택하고 크롬 구리, 텅스텐 카바이드 합금 구리 등을 선택하십시오.
3. 티타늄 합금과 같은 기타 합금; 합금 재료 선택, 특정 구리 함량 및 합금 함량은 전도성, 내마모성, 제품 표면 요구 사항 등을 고려하여 실제 현장 적용에 따라 결정해야 합니다.
4. 기사의 내용은 다른 곳에서 온다고주파 유도 용접, 접촉 용접 및 유도 용접의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 유도 용접은 코일을 사용하는 비접촉 용접 방법입니다. 접촉 용접은 전도성 재료를 사용하여 고주파 전류를 강관의 용접 영역에 직접 유도한 다음 가열 후 재료를 용접하는 것입니다.
5.고주파용접재료의 적용환경
6. 고주파 접촉 용접 헤드의 작업 환경은 주로 다음과 같이 매우 가혹합니다.
7. 물, 유제, 고온, 열, 연기, 부식성 가스 또는 액체는 대부분의 환경에서 육안으로 볼 수 있습니다.
8. 고주파 AC 전류 및 전압을 전달하는 공통 전류 주파수는 200kHz-800kHz이며 전류는 장비의 전력에 따라 수백 암페어에서 수천 암페어까지 다양합니다.
9. 생산에서 장비의 접점은 일반적으로 2~4bar 범위의 특정 압력에서 작동합니다.
10. 장비는 라인에서 지속적으로 작동하고 접점은 압력 하에서 용접 재료의 슬라이딩 마찰을 지속적으로 견뎌냅니다.
11. 접점이있는 환경이 더럽고 접점의 고온 마찰 과정에서 생성 된 산화물이 심각하게 가열되기 때문에 산화물 불순물이 점화되고 고전류의 작용으로 아크가 그려집니다.
12. 아래의 용접 물체가 고르지 않으면 접점의 접촉 저항이 크게 변하고 접점에 다른 정도의 전기 스파크가 나타납니다.
위의 환경 조건 외에도 용접 접점의 작업 환경은 현장 작업자의 작동 접점의 가압력, 용접 재료의 탄력성, 용접 재료의 경도, 표면 마찰력 및 곧.
게시 시간: 2021년 5월 26일